Maîtriser la Complexité Industrielle : L’Intelligence au Cœur de Votre Usine
Dans le paysage industriel exigeant d’aujourd’hui, les directeurs d’usine, responsables de maintenance et chefs de projet sont confrontés à une pression constante pour optimiser la production, minimiser les temps d’arrêt coûteux et garantir une conformité inébranlable. La réalité quotidienne de ces professionnels est souvent marquée par le défi de gérer des processus complexes, de moderniser des systèmes de contrôle vieillissants et de naviguer à travers des goulots d’étranglement imprévus qui menacent des indicateurs de performance clés (KPI) tels que le Taux de Rendement Synthétique (TRS) et la Maintenance Productive Totale (TPM). La frustration liée à la coordination de multiples fournisseurs, souvent fragmentés, et à l’application de solutions génériques qui ne saisissent pas les contraintes opérationnelles spécifiques, représente une perte de temps et de ressources précieuses.
Lyon Industrie Services (L.I.S.) se positionne comme le partenaire expert en systèmes de supervision industrielle avancés (SCADA & IHM). La mission de L.I.S. est de transformer le volume brut et souvent accablant de données de production en une intelligence claire et exploitable, permettant de prendre des décisions éclairées pour un contrôle optimal des processus et une efficacité opérationnelle accrue. L.I.S. ne se contente pas de fournir de la technologie ; elle conçoit la clarté et le contrôle. La philosophie centrale de L.I.S. est de rendre vos données de production lisibles et exploitables, convertissant ainsi des informations complexes en un atout stratégique qui propulse l’activité.
Qu’est-ce qu’un Système de Supervision Industrielle (SCADA & IHM)?
Un système de contrôle et d’acquisition de données (SCADA) agit comme le système nerveux central des opérations industrielles. Il s’agit d’une architecture logicielle et matérielle puissante conçue pour surveiller, collecter, traiter et contrôler les processus industriels en temps réel, que ce soit localement ou sur des sites distants. Les systèmes SCADA constituent l’épine dorsale de la gestion des actifs complexes et géographiquement dispersés, garantissant une exploitation continue.
L’Interface Homme-Machine (IHM) est la fenêtre sur ce système – l’écran graphique intuitif et le panneau de commande qui permettent aux opérateurs de visualiser les données de processus, d’interagir avec les machines et d’émettre des commandes. C’est le « cockpit » à partir duquel l’équipe pilote l’ensemble de l’atelier de production. Ensemble, les systèmes SCADA et IHM sont des catalyseurs fondamentaux de l’Industrie 4.0, fournissant la visibilité en temps réel, la connectivité et le contrôle nécessaires aux usines intelligentes, à la maintenance prédictive et à la prise de décision basée sur les données.
La puissance de la supervision réside dans la synergie fluide entre le SCADA et l’IHM. Le SCADA collecte diligemment de vastes quantités de données provenant des automates programmables (API), des capteurs et d’autres dispositifs de terrain, tandis que l’IHM transforme ces données brutes en graphiques, tendances et alarmes facilement compréhensibles. Cette approche intégrée garantit que les opérateurs ont un accès immédiat aux informations critiques, permettant une compréhension rapide de l’état du processus et des réponses rapides et efficaces. Une IHM bien conçue est cruciale pour la convivialité et la réduction des erreurs humaines, ce qui a un impact direct sur l’efficacité et la sécurité opérationnelles.
Les bénéfices concrets pour votre performance opérationnelle
Les systèmes de supervision industrielle offrent des avantages tangibles qui se traduisent directement par une amélioration des performances et une réduction des risques pour les opérations industrielles.
- Contrôle et pilotage précis : Les systèmes de supervision permettent un contrôle centralisé et granulaire sur l’ensemble de la ligne de production ou des actifs distribués. Ils facilitent des ajustements précis, l’optimisation des paramètres et la rationalisation des flux de travail opérationnels, garantissant ainsi une qualité de produit constante et une stabilité des processus.
- Reporting et analyse approfondie : Grâce à l’enregistrement automatisé des données, à l’analyse des tendances historiques et à la génération de rapports personnalisables, les entreprises peuvent obtenir des informations approfondies sur leurs performances de production. Il devient possible de suivre des KPI critiques tels que le TRS et l’OEE, d’identifier les domaines à améliorer et d’assurer la conformité réglementaire grâce à des archives de données complètes.
- Gestion proactive des alarmes : La mise en œuvre de systèmes de gestion des alarmes sophistiqués permet de catégoriser, de prioriser et de notifier le personnel concerné en temps réel (par e-mail, SMS ou applications mobiles) en cas d’anomalie. Cette approche proactive minimise la « fatigue des alarmes », assure une intervention rapide et réduit considérablement les temps d’arrêt imprévus.
- Traçabilité des données : Une traçabilité de bout en bout est assurée grâce à l’enregistrement complet de tous les événements, actions des opérateurs et données de processus. Cette fonctionnalité est vitale pour le contrôle qualité, les audits réglementaires et une analyse efficace des causes profondes en cas d’écarts.
- Réduction des risques et amélioration de la sécurité : En offrant une visibilité en temps réel sur les paramètres critiques et en permettant un contrôle immédiat, les systèmes de supervision aident à anticiper et à prévenir les situations dangereuses, à améliorer la sécurité des opérateurs et à garantir l’intégrité globale des opérations industrielles.
En établissant un lien explicite entre les fonctions SCADA/IHM et des résultats tels que l’augmentation du TRS et la réduction des temps d’arrêt, l’explication technique se transforme en une réponse directe aux besoins opérationnels, démontrant un retour sur investissement clair.
Notre Maîtrise des Plateformes Leaders du Marché
Le choix de la bonne plateforme SCADA/IHM est une décision stratégique qui a un impact sur la fiabilité, l’évolutivité et l’efficacité opérationnelle à long terme du système. L.I.S. ne préconise pas une solution unique, mais s’appuie sur une expertise approfondie de plusieurs plateformes leaders du marché pour recommander et mettre en œuvre le système le mieux adapté aux exigences opérationnelles uniques de chaque client, à son infrastructure existante et à ses ambitions de croissance futures. Cette maîtrise multi-plateforme reflète un engagement à fournir des solutions sur mesure et optimisées.
PcVue : Flexibilité, ouverture et connectivité pour une supervision sur mesure
PcVue est une plateforme SCADA/IoT hautement flexible, ouverte et mobile, réputée pour sa capacité à s’adapter à divers environnements industriels. L.I.S. utilise PcVue pour développer des applications de supervision personnalisées qui s’intègrent de manière fluide aux systèmes existants.
Ses caractéristiques clés incluent :
- Environnement convivial : Une interface intuitive avec des animations intégrées et des bibliothèques d’objets permet un développement rapide d’applications et une configuration en ligne.
- Connectivité étendue : La prise en charge de plus de 200 protocoles de communication, y compris les normes industrielles (IECS, DNP3, BACnet) et les systèmes hérités, assure une large compatibilité avec les équipements existants.
- Architecture évolutive et redondante : Conçu pour les environnements multi-utilisateurs, PcVue offre une évolutivité élevée pour les opérations en croissance et une redondance facilement configurable pour les applications critiques, garantissant une disponibilité continue.
- Accès mobile : La surveillance et le contrôle des processus à distance sont possibles depuis des smartphones ou tablettes basés sur Windows, améliorant ainsi la réactivité opérationnelle.
Les bénéfices pour les entreprises se traduisent par une réduction des coûts d’exploitation, une amélioration de l’efficacité de la production et une visibilité complète sur les installations, même distantes.
AVEVA (Wonderware InTouch) : Robustesse, intégration et visualisation avancée pour les environnements exigeants
En tant qu’intégrateur d’AVEVA Plant SCADA (anciennement Wonderware InTouch), L.I.S. déploie des solutions HMI/SCADA robustes et performantes, idéales pour le contrôle de processus complexes et les environnements industriels exigeants.
Les caractéristiques clés de cette plateforme sont :
- Visualisation avancée : Des interfaces graphiques intuitives et contextuelles, avec des tableaux de bord en temps réel et des tendances historiques, permettent aux opérateurs de comprendre rapidement l’état des processus et d’agir en temps opportun.
- Gestion d’alarmes sophistiquée : Des fonctionnalités avancées de gestion des alarmes, y compris la catégorisation, la priorisation, la mise en veille temporaire et des définitions détaillées des causes/réponses, réduisent la fatigue des alarmes et concentrent l’attention sur les événements critiques.
- Intégration transparente : Une connectivité fluide avec AVEVA Historian assure un stockage et une analyse robustes des données, et l’intégration avec AVEVA System Platform offre une vue opérationnelle holistique à l’échelle de l’entreprise, comblant ainsi le fossé entre la technologie opérationnelle (OT) et la technologie de l’information (IT).
- Accès à distance sécurisé : Un accès à distance sécurisé via des clients web (HTML5) et des appareils mobiles permet la surveillance et le contrôle depuis n’importe quel endroit, à tout moment.
Les bénéfices pour les entreprises incluent une amélioration de la prise de décision, des temps de réponse plus rapides, une optimisation de l’efficacité opérationnelle et une traçabilité accrue des données pour la conformité.
Siemens WinCC : Puissance, fiabilité et intégration TIA Portal pour les infrastructures complexes
En tant que Partenaire Solution Siemens, L.I.S. offre une expertise inégalée dans Siemens WinCC, un système de visualisation puissant intégré de manière transparente dans le Totally Integrated Automation (TIA) Portal de Siemens. Cette intégration fournit un environnement d’ingénierie unifié pour toutes les tâches d’automatisation.
Les caractéristiques clés de Siemens WinCC sont :
- Intégration TIA Portal : Un cadre d’ingénierie unique et complet qui optimise la conception, la programmation et la mise en service des API, des IHM et des variateurs, réduisant considérablement le temps et la complexité de l’ingénierie.
- Accès universel et sécurisé : Basé sur des technologies web modernes (HTML5, SVG, JavaScript), WinCC Unified permet aux opérateurs autorisés d’accéder au système via n’importe quel navigateur web standard, sans plugins, assurant un accès à distance flexible et sécurisé.
- Guidage opérateur optimisé : Des concepts d’exploitation intuitifs et ergonomiques, avec des alarmes et des messages catégorisés, offrent des aperçus clairs et facilitent un dépannage rapide, minimisant ainsi les temps d’arrêt.
- Traçabilité et reporting : Le système prend en charge la planification détaillée et la traçabilité des processus de production, avec un accès flexible aux données pour l’analyse et des capacités de reporting complètes.
Les bénéfices pour l’entreprise comprennent une productivité accrue, une réduction du temps de mise sur le marché, une flexibilité opérationnelle et une sécurité renforcée pour les données et les installations.
Comparatif des Plateformes de Supervision Maîtrisées par L.I.S.
| Plateforme | Points Forts Clés | Applications Typiques | Fonctionnalités Notables |
| PcVue | Flexibilité et Ouverture, Connectivité étendue, Accès mobile | Multi-secteurs, Bâtiment, Énergie, Transport | Plus de 200 protocoles, Architecture évolutive et redondante, Environnement de développement convivial, Géolocalisation 8 |
| AVEVA (Wonderware InTouch) | Robustesse & Intégration, Visualisation avancée, Gestion d’alarmes sophistiquée | Industries de Process, Fabrication, Eau & Traitement des Eaux | Intégration Historian/MES/System Platform, Accès web/mobile sécurisé, Tableaux de bord personnalisables, Traçabilité des données 11 |
| Siemens WinCC | Puissance & Fiabilité, Intégration TIA Portal, Guidage opérateur optimisé | Infrastructures Complexes, Automobile, Agroalimentaire, Énergie | Environnement d’ingénierie unifié (TIA Portal), Accès web (HTML5) sans plugin, Alarmes catégorisées, Reporting avancé, Sécurité renforcée 7 |
Rendre Vos Données de Production Lisibles et Exploitables : Notre Approche
Chez L.I.S., il est compris que les données brutes, aussi abondantes soient-elles, n’ont pas de sens sans contexte et sans analyse. L’approche des systèmes de supervision se concentre sur un cycle de vie complet des données : de l’acquisition sécurisée et en temps réel à partir des API et des capteurs, à leur transformation en intelligence stratégique exploitable. La priorité est donnée à la qualité, à l’intégrité et à la sécurité des données dès la conception. Cela implique la mise en œuvre de cadres de gouvernance des données robustes, la garantie de la cohérence, de l’exhaustivité et de l’exactitude des données, ainsi que leur protection contre l’accès ou l’altération non autorisés.14 Cette attention méticuleuse portée à l’intégrité des données est fondamentale pour instaurer la confiance et assurer la fiabilité des informations opérationnelles.
Conception de tableaux de bord intuitifs et personnalisés pour une visibilité optimale
L.I.S. conçoit et met en œuvre des Interfaces Homme-Machine (IHM) et des tableaux de bord personnalisés qui offrent une visibilité en temps réel et d’un coup d’œil sur les processus de production. Ces tableaux de bord sont adaptés aux indicateurs de performance clés (KPI) spécifiques de chaque entreprise – qu’il s’agisse du TRS, de l’OEE, de la cadence de production ou de la consommation d’énergie – et sont personnalisés pour différents rôles d’utilisateur, des opérateurs aux directeurs d’usine. L’accent mis sur la conception ergonomique et la navigation intuitive garantit que l’équipe peut rapidement comprendre des données complexes, identifier les tendances et prendre des décisions rapides et éclairées, minimisant ainsi les temps de réaction et maximisant l’efficacité.
Gestion proactive des alarmes et des événements pour une réactivité accrue
Les systèmes de supervision de L.I.S. intègrent des fonctionnalités avancées de gestion des alarmes pour garantir que l’équipe réagit efficacement à toute déviation. Les alarmes sont configurées avec une catégorisation intelligente, une priorisation et des capacités de mise en veille temporaire pour réduire la « fatigue des alarmes » et garantir que les opérateurs se concentrent sur les problèmes les plus critiques. Des notifications immédiates via divers canaux (e-mail, SMS, applications mobiles) garantissent que la bonne personne est alertée au bon moment, permettant une intervention rapide et réduisant considérablement l’impact des événements imprévus et des temps d’arrêt.
Reporting avancé pour le suivi précis de vos KPIs (TRS, OEE, etc.)
Au-delà de la surveillance en temps réel, les systèmes de L.I.S. offrent des capacités de reporting robustes. L’entreprise configure des rapports complets sur les performances de production, le contrôle qualité, la consommation d’énergie et la conformité réglementaire, permettant de suivre les progrès par rapport aux objectifs avec précision. Ces rapports détaillés sont essentiels pour justifier les investissements, démontrer le retour sur investissement et soutenir les initiatives d’amélioration continue, répondant directement au besoin de résultats quantifiables.
Sécurité et intégrité des données : un impératif pour la confiance
Dans un monde industriel de plus en plus interconnecté, la sécurité et l’intégrité des données sont primordiales. L.I.S. conçoit et met en œuvre des systèmes de supervision avec des mesures de cybersécurité intégrées, y compris des protocoles de communication sécurisés, une authentification utilisateur robuste et le chiffrement des données, pour protéger les données de production sensibles contre l’accès ou l’altération non autorisés. Pour les industries fortement réglementées, L.I.S. assure le respect des principes stricts d’intégrité des données (par exemple, ALCOA+ pour l’industrie pharmaceutique), fournissant des preuves documentées de l’exactitude, de l’exhaustivité et de la traçabilité des données tout au long de leur cycle de vie. Cet engagement envers l’intégrité des données protège les opérations et maintient la conformité réglementaire.
Bénéfices Clés de la Supervision L.I.S. pour les KPIs des Décideurs Industriels
| KPI Cible (Décideur Industriel) | Problème sans Supervision | Solution L.I.S. (via SCADA/IHM) | Bénéfice Quantifiable |
| Maximisation du TRS | Manque de visibilité sur les causes des arrêts, Réactivité lente aux incidents | Tableaux de bord intuitifs en temps réel, Gestion proactive des alarmes, Analyse des causes profondes | Augmentation de la cadence de production, Optimisation de l’utilisation des équipements |
| Réduction des temps d’arrêt | Pannes imprévues, Dépannage inefficace, Coûts de maintenance élevés | Alertes immédiates, Diagnostic à distance, Maintenance prédictive, Traçabilité des événements | Diminution des arrêts non planifiés, Réduction des coûts de maintenance, Augmentation de la disponibilité |
| ROI des projets | Coûts cachés, Difficulté à mesurer les gains, Projets non alignés sur les objectifs métier | Reporting détaillé et personnalisable, Suivi des KPIs en temps réel, Intégration des données opérationnelles et financières | Justification des investissements, Amélioration de la rentabilité, Accélération du retour sur investissement |
| Conformité réglementaire | Risques d’audit, Manque de traçabilité, Données non fiables | Enregistrement complet des données, Audit trails, Sécurité et intégrité des données, Rapports de conformité automatisés | Réduction des risques de non-conformité, Facilitation des audits, Amélioration de la qualité des produits |
| Fluidification des flux | Goulots d’étranglement, Processus inefficaces, Coordination complexe | Visualisation des flux, Optimisation des séquences, Intégration avec les systèmes de gestion (ERP/MES/WMS) | Amélioration de l’efficacité opérationnelle, Réduction des erreurs, Accélération du business |
La Supervision au Service de Votre Industrie : Des Solutions Adaptées à Vos Enjeux Spécifiques
L.I.S. adapte ses solutions de supervision aux défis uniques de chaque secteur industriel, garantissant une pertinence et une efficacité maximales.
Agroalimentaire : Hygiène, traçabilité, NEP, conformité réglementaire
L’industrie agroalimentaire exige une précision absolue, une hygiène rigoureuse et une traçabilité complète, des matières premières aux produits finis. L.I.S. comprend les défis uniques de ce secteur, y compris la conformité aux normes ISO 22000 (HACCP), ISO 9001, ISO 14001, et l’importance critique des processus de Nettoyage En Place (NEP). Les solutions SCADA/IHM de L.I.S. offrent une surveillance en temps réel des paramètres critiques (température, pression, débit) pour assurer l’intégrité des produits, automatisent la gestion des lots pour une traçabilité impeccable et s’intègrent aux systèmes ERP/MES pour garantir la conformité et l’efficacité opérationnelle.
Un exemple concret de cette expertise est le projet de modernisation réussi pour Beuralia SODIAAL, qui a entraîné une augmentation de 25 % de la cadence de production et une division par 10 des erreurs de traçabilité.
Automobile & Robotique : Optimisation des cadences, précision, systèmes de vision
Dans les industries automobile et robotique, caractérisées par leur rythme rapide, l’atteinte de cadences de production élevées, la garantie d’une précision absolue et l’adaptation aux demandes en constante évolution sont des impératifs critiques. L.I.S. s’attaque aux défis tels que les pénuries de main-d’œuvre, les perturbations de la chaîne d’approvisionnement et la nécessité de réduire rapidement les temps de cycle. Les systèmes de supervision de L.I.S. s’intègrent de manière transparente aux systèmes robotiques avancés (par exemple, FANUC) et aux systèmes de vision sophistiqués pour le contrôle qualité automatisé, la détection des défauts et la gestion précise des chaînes d’assemblage. Cela garantit des flux de travail optimisés et une réduction des erreurs.
L’expertise de L.I.S. est illustrée par des projets réussis comme celui mené pour PARAGON MOBILITY, où les solutions d’automatisation ont contribué à améliorer l’efficacité et la précision de leurs processus exigeants. Le fait de lier les « systèmes de vision » au « contrôle qualité » et à la « détection des défauts » dans le secteur automobile démontre une compréhension technique nuancée. Cette application spécifique répond directement à l’objectif de maintenir les normes de qualité les plus élevées et de réduire les retouches coûteuses.
Pétrochimie & Chimie : Sécurité des environnements à risque (ATEX), redondance des systèmes, fiabilité des processus continus
L’exploitation dans les environnements pétrochimiques et chimiques exige une concentration sans compromis sur la sécurité, le respect strict des réglementations (ATEX, Seveso, IED) et une fiabilité garantie des processus continus. Les systèmes de supervision de L.I.S. sont conçus pour gérer ces environnements à haut risque avec précision. L’entreprise met en œuvre des équipements certifiés ATEX, conçoit des systèmes de contrôle redondants pour éliminer les points de défaillance uniques et assurer un fonctionnement continu, et fournit une gestion robuste des données pour des pistes d’audit complètes et des rapports de conformité.
Logistique : Fluidification des flux, gestion des convoyeurs, intégration WMS
Dans le secteur de la logistique, l’optimisation des flux de matériaux complexes, l’accélération de l’exécution des commandes et la résolution des pénuries de main-d’œuvre sont des défis primordiaux, exacerbés par la croissance du commerce électronique. Les solutions de supervision de L.I.S. permettent l’automatisation transparente des systèmes de tri, de convoyage et de stockage (y compris les AGV, AMR et AS/RS), ainsi que leur intégration critique avec les systèmes de gestion d’entrepôt (WMS). Cela garantit un contrôle optimisé des stocks, une précision accrue des commandes et un débit maximal.
Le partenariat de L.I.S. avec MTKSA illustre sa capacité à fluidifier les opérations logistiques complexes, conduisant à des améliorations significatives de l’efficacité et de la manutention des matériaux. L’intégration des systèmes SCADA/HMI avec les systèmes WMS pour l’automatisation logistique indique que L.I.S. comprend l’écosystème plus large des opérations logistiques, allant au-delà du simple contrôle des équipements physiques pour optimiser l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement grâce à l’intégration des données.
Pharmacie : Conformité stricte (GxP), validation des systèmes, contraintes des salles blanches, traçabilité des lots
L’industrie pharmaceutique opère sous les cadres réglementaires les plus stricts, exigeant une conformité GxP absolue (FDA, EMA), une validation rigoureuse des systèmes (CSV, IQ, OQ, PQ) et une traçabilité méticuleuse des lots. Les environnements de salles blanches et l’intégrité des données sont non négociables. Les systèmes de supervision de L.I.S. sont conçus en tenant compte de ces exigences critiques. L’entreprise offre un contrôle précis des processus, une surveillance environnementale dans les salles blanches, une gestion transparente des dossiers de lots électroniques (via l’intégration MES) et des pistes d’audit robustes pour assurer une conformité totale et la sécurité des patients. Les solutions de L.I.S. sont conçues pour être « prêtes à la validation », simplifiant ainsi la charge réglementaire.
Environnement (Traitement des Eaux) : Fiabilité 24/7, supervision à distance, conformité aux rejets
Le secteur de l’environnement, en particulier le traitement de l’eau et des eaux usées, exige une fiabilité continue 24h/24 et 7j/7 et un respect strict des normes de rejet. La gestion des actifs géographiquement dispersés et l’optimisation de la consommation d’énergie sont des défis clés. Les solutions SCADA de L.I.S. offrent des capacités robustes de supervision à distance et de télégestion, permettant la collecte de données en temps réel pour l’optimisation des performances, le contrôle automatisé des pompes et des vannes, et des rapports complets pour la conformité réglementaire. Cela garantit un fonctionnement ininterrompu et une gestion efficace des ressources.
Défis Sectoriels et Solutions de Supervision L.I.S.
| Industrie | Défis Spécifiques (Exemples) | Solutions de Supervision L.I.S. | Bénéfices Clés | Exemples (Clients/Études de Cas) |
| Agroalimentaire | Hygiène & Traçabilité, Normes (ISO 22000, HACCP, NEP) | Gestion de lots automatisée, Surveillance des paramètres critiques, Intégration ERP/MES | Conformité accrue, Qualité produit améliorée, Réduction des erreurs de traçabilité | Beuralia SODIAAL (+25% cadence, -90% erreurs traçabilité) |
| Automobile & Robotique | Cadence & Précision, Temps de cycle, Systèmes de vision, Pénuries de main-d’œuvre | Intégration robotique (FANUC), Systèmes de vision pour le contrôle qualité, Optimisation des lignes d’assemblage | Productivité accrue, Précision améliorée, Réduction des défauts, Temps de cycle optimisés | PARAGON MOBILITY |
| Pétrochimie & Chimie | Sécurité (ATEX, Seveso), Redondance des systèmes, Fiabilité des processus continus | Équipements certifiés ATEX, Systèmes de contrôle redondants, Gestion robuste des données, Audit trails | Sécurité renforcée, Disponibilité maximale, Conformité réglementaire stricte | |
| Logistique | Fluidification des flux, Gestion des convoyeurs, Intégration WMS, Pénuries de main-d’œuvre | Automatisation des systèmes de tri/convoyage/stockage, Intégration WMS, Optimisation des flux de matériaux | Efficacité des flux, Précision des commandes, Débit maximal, Réduction des coûts opérationnels | MTKSA |
| Pharmacie | Conformité GxP (FDA, EMA), Validation des systèmes (CSV), Salles blanches, Traçabilité des lots 46 | Contrôle précis des processus, Surveillance environnementale salles blanches, Gestion des dossiers de lots (MES), Systèmes prêts à la validation | Conformité réglementaire absolue, Sécurité patient, Traçabilité complète, Réduction des risques d’audit | |
| Environnement (Traitement des Eaux) | Fiabilité 24/7, Supervision à distance, Conformité aux rejets, Gestion des actifs dispersés | Télégestion et supervision à distance, Collecte de données en temps réel, Contrôle automatisé des infrastructures, Rapports de conformité | Performance continue, Réactivité accrue, Optimisation énergétique, Conformité aux normes de rejet | VEOLIA |
Pourquoi choisir L.I.S. pour vos projets de Supervision Industrielle?
Notre approche de partenaire intégré : un interlocuteur unique pour une tranquillité d’esprit totale
Dans un monde où la gestion de projets industriels complexes implique souvent de jongler avec de multiples fournisseurs, L.I.S. offre un avantage distinct : un partenaire unique et dédié qui gère l’ensemble du cycle de vie du projet. Des études initiales et de la conception électrique à la fabrication d’armoires, l’installation sur site, la mise en service et la formation post-implémentation, L.I.S. fournit une solution de bout en bout. Cette approche intégrée réduit considérablement les risques, minimise la charge de coordination et procure une tranquillité d’esprit totale, permettant aux équipes de se concentrer sur leurs opérations principales. L.I.S. s’engage sur le résultat, et non pas seulement sur la prestation d’un service.
Notre expertise technique approfondie et nos certifications
L’équipe de L.I.S. est composée d’experts chevronnés, dont beaucoup possèdent plus de 20 ans d’expérience dans l’automatisation industrielle, reflétant le capital technique profond du fondateur de L.I.S.. Cette expertise permet à L.I.S. de relever les défis industriels les plus complexes. L’engagement de L.I.S. envers la qualité et la sécurité est validé par des certifications clés telles que MASE et ISO. De plus, le statut de Partenaire Solution Siemens souligne la maîtrise avérée des technologies leaders du marché, offrant une validation tierce de la compétence et de la fiabilité.
Transformez Vos Données en Performance : Contactez Nos Experts
Dans un monde où la performance opérationnelle est primordiale et où les données sont le moteur de l’innovation, L.I.S. se positionne comme le partenaire de confiance pour une supervision industrielle intelligente. L’entreprise fournit des solutions SCADA et IHM qui permettent de bénéficier d’un contrôle précis, d’optimiser les performances, d’atténuer les risques et d’atteindre les objectifs de production les plus ambitieux. L’approche intégrée de L.I.S. offre la tranquillité d’esprit nécessaire, étayée par une expertise avérée et des résultats tangibles.
Prêt à discuter de votre projet? Ne laissez pas la complexité des données ou les défis opérationnels entraver les progrès. Contactez les experts de L.I.S. dès aujourd’hui pour découvrir comment un système de supervision sur mesure peut transformer les données de production en performances inégalées. L.I.S. garantit une réponse rapide pour discuter des besoins spécifiques et définir une voie vers le succès.